在調節(jié)閥行業(yè)中有什么共性
瀏覽次數(shù)：1867發(fā)布日期：2013-04-16
1、泄漏試驗時應注意的問題
（1）調節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）
（2）試驗介質為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。
?。?/span>3）泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的zui大差壓（查看設計參數(shù)）。
?。?/span>4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
2、調節(jié)閥的單體調校新安裝的氣動調節(jié)閥安裝之前均應進行單體調校。調校應達到的性能指標：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產廠家非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調校方法有所不同，這里就不再贅述。
4、調節(jié)閥的安裝調節(jié)閥的安裝是重點應注意的問題，安裝質量的好壞直接關系到調節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應注意以下問題：
?。?/span>1）調節(jié)閥在安裝之前，必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質會使閥座和內件損壞。為了保護清潔，通?？稍诋斕煳春傅拈_口法蘭端部裝上蓋板。
?。?/span>2）調節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應與介質流向一致。
?。?/span>3）調節(jié)閥是精密構件，如果它們受到管道變形的應力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
（4）調節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應力，則會產生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。
（5）管道在試壓和吹除時，調節(jié)閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節(jié)閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。
3、調節(jié)閥的聯(lián)動試驗調節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應重點注意如下幾點：
?。?/span>1）調節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調節(jié)閥，因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質雜物會損壞閥芯與閥座密封面。
（2）蝶閥在聯(lián)動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。
?。?/span>3）帶手輪機構的調節(jié)閥，手輪機構應處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調節(jié)閥的供氣要求。
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