調(diào)節(jié)閥試驗時調(diào)節(jié)閥泄漏量的確定
現(xiàn)代大型化工裝置建設中都要用到調(diào)節(jié)閥,在安裝之前,施工單位必須對其進行單體試驗,其中泄漏量試驗越來越被建設方看重。那么試驗中每1臺的泄漏量是如何確定的呢?下面將結(jié)合氣動標準GB/T4213-20
現(xiàn)代大型化工裝置建設中都要用到,在安裝之前,施工單位必須對其進行單體試驗,其中泄漏量試驗越來越被建設方看重。那么試驗中每1臺的泄漏量是如何確定的呢?下面將結(jié)合氣動標準GB/T4213-2008舉例說明泄漏量的計算。
1 計算公式
泄漏量試驗的試驗程序有2種:采用試驗程序1,試驗介質(zhì)壓力應為0.35MPa,當閥的允許壓差小于0.35MPa時,用設計規(guī)定的允許壓差;采用試驗程序2,試驗介質(zhì)壓力應為閥的zui大工作壓差。2種試驗程序所用的介質(zhì)均為清潔氣體(空氣和氮氣)或水。不同等級閥門泄漏量的計算公式見表1和表2。
表1 不同等級閥門泄漏量計算公式
注:①△p為閥的允許壓差,kPa;D為閥座直徑,mm。
②對于可壓縮流體,閥額定容量為體積流量時,是指在壓力101.325kPa和溫度273K的標準狀態(tài)下的測定值。
表2 VI級閥門泄漏量表
注:①每分鐘氣泡數(shù)是在外徑6mm、壁厚lmm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的條件下測量所得,所用管子的管端表面應光滑并無倒角和毛刺。
②如果閥座直徑與表2所列值之一相差2mm以上,則泄漏率系數(shù)可在假設泄漏率系數(shù)與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內(nèi)推法取得。
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