1 調(diào)節(jié)閥通流和損失特征
在經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā),汽輪機(jī)的壓損上升百分之一,效率就會下降百分之0.4,因此,在汽輪機(jī)研究開發(fā)的過程中,應(yīng)該不斷降低調(diào)節(jié)閥的壓損,在安全性角度出發(fā),雖然系統(tǒng)調(diào)節(jié)的自動化水平不斷提高,但是配汽系統(tǒng)并沒有隨之大幅度提高,在管理閥門的過程中,雖然從業(yè)者提出了相關(guān)建議和意見,但是在實際操作的過程中,沒有有效的實施。
配汽系統(tǒng)的事故和壓力損失無法得到有效抑制,會產(chǎn)生因閥桿斷裂、閥座拔起和閥桿震動而產(chǎn)生的負(fù)荷波動,甚至導(dǎo)致汽輪機(jī)超速飛車,在研究其涉及因素的過程中,很難對機(jī)理性進(jìn)行準(zhǔn)確的定量界限,導(dǎo)致基礎(chǔ)研究和實驗研究的發(fā)展十分患難,調(diào)節(jié)閥事故在調(diào)查的過程中,過于重視定性判斷。但是發(fā)電行業(yè)和汽輪機(jī)制造行業(yè)的操作人員都清楚的認(rèn)識到,調(diào)節(jié)閥的安全性和工作效率具有較大的發(fā)展?jié)撃?,本文針對我國某企業(yè)的設(shè)計數(shù)據(jù),對調(diào)節(jié)閥的三維流場性能進(jìn)行數(shù)值模擬,對流動損失的分布規(guī)律進(jìn)行研究,闡述對通流水平產(chǎn)生影響的因素,在局部和整體等多個方面對調(diào)節(jié)閥的損失特征進(jìn)行研究,具有較高的準(zhǔn)確性。
2 調(diào)節(jié)閥通流和損失特性計算方式及結(jié)果分析
我國目前電廠中所使用GX-1型調(diào)節(jié)閥,基本結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成:閥座、閥碟、閥腔、進(jìn)口和出口等,三維坐標(biāo)中,水平軸對應(yīng)進(jìn)口方向,垂直軸對應(yīng)出口的逆方向,通過右手定則對Z軸方向進(jìn)行確定。調(diào)節(jié)閥一般在高壓高溫蒸汽條件下進(jìn)行工作,為黏性湍流、可壓縮和三維流動,使用平均守恒型方程對其進(jìn)行計算。因為調(diào)節(jié)閥腔結(jié)構(gòu)具有復(fù)雜性特征,本文使用分塊結(jié)構(gòu)化網(wǎng)絡(luò),由于閥門結(jié)構(gòu)具有對稱性,在計算的過程中計算一半即可得出準(zhǔn)確結(jié)論。
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